Het productieproces van een biljarttafel van natuurlijk leisteen (ook wel een biljarttafel van leisteen genoemd) is een systematisch project dat steengroeven en verwerking, precisiebewerking, houtbewerking, waterpas stellen en professionele montage combineert. Een tafel van hoge-kwaliteit vereist doorgaans meerdere zorgvuldige processen om te voltooien.
I. Winning en selectie van natuurlijke leisteen De eerste stap bij de productie is het selecteren van de leisteen.
Leisteen wordt gewonnen uit natuurlijke mijnen.
Er is gekozen voor steen van hoge-kwaliteit met een dichte structuur en zonder scheuren.
Platen die onzuiverheden bevatten of met ongelijkmatige interne structuren worden verwijderd.
II. Leisteen snijden en voorbereidende verwerking Na de winning gaan de grote leisteenplaten naar het verwerkingsbedrijf:
Met behulp van grote snijmachines worden ze in standaardformaten gesneden.
Ze zijn meestal verdeeld in 3 of 5 stukken (voor eenvoudig transport en installatie).
De dikte wordt over het algemeen gecontroleerd op meer dan 25 mm.
III. Precisieslijpen en nivelleren (kernproces) Dit is de meest cruciale stap.
Het oppervlak wordt herhaaldelijk gepolijst met een hoge-precieze slijpmachine. De vlakheidsfout wordt gecontroleerd (vereist doorgaans een extreem lage nauwkeurigheid). Elke steenplaat wordt geëgaliseerd.
IV. Houten frameconstructie: de platen zijn slechts het "tafelblad" en vereisen structurele ondersteuning: het buitenframe is gemaakt van massief hout of composiet hardhout. Er worden dwarsbalken geïnstalleerd om het draagvermogen- te versterken. De tafelpoten zijn ontworpen voor verstelbare waterpasstelling.
V. Installatie en montage van platen: De platen worden aan het frame bevestigd: Meerdere platen worden nauwkeurig gemonteerd met behulp van bouten. Voegen worden gevuld met een speciaal materiaal.
VI. Algehele waterpas stellen (succes bepalen): Na installatie wordt de hele tafel waterpas gezet: voor inspectie wordt een professioneel waterpas gebruikt. Elk steunpunt is nauwkeurig-afgestemd om ervoor te zorgen dat de hele tafel waterpas staat. De ondergrond moet absoluut vlak zijn.
VII. Het tafelkleed leggen: Bedek de tafel met wollen stof met een hoge- dichtheid. Aanspannen en vastzetten om rimpels te voorkomen. Zorg voor een consistente stofspanning.
VIII. De kussens installeren (rubberen randen): Installeer een kussensysteem rond de tafel. De binnenkant is gemaakt van rubber met hoge-elasticiteit. De buitenste laag is omwikkeld met een houten frame en stof. Pas de stuiterhoek aan.
IX. Het pocketsysteem installeren: Installeer zes zakken. Gebruik leren of synthetische mesh-vakken. Pas de zakhoek aan.
X. Laatste kalibratie en testen: Na voltooiing moeten de volgende tests worden uitgevoerd: Rolbaltest (of de lijn niet -gecentreerd is) Reboundtest (of de kussens consistent zijn) Pockettest (of de hoek standaard is)
